因素一：表面張力

涂料表面張力的高低對(duì)消泡劑有較大的影響，消泡劑的表面張力必須比涂料的表面張力低，否則就無法有消泡和抑泡作用。涂料的表面張力是一個(gè)可變因素，所以選用消泡劑時(shí)要恒定表面張力，再將表面張力變化因素考慮在內(nèi)。

因素二：其他助劑的影響

在涂料中使用的表面活性劑多數(shù)是與消泡劑趨于功能不相容的關(guān)系特別是乳化劑、潤(rùn)濕分散劑、流平劑、增稠劑等會(huì)對(duì)消泡劑的效果產(chǎn)生影響。所以在各種助劑配合時(shí)一定要注意不同助劑之間的關(guān)系，選擇最佳平衡點(diǎn)。

因素三：烘烤溫度

涂料在常溫下進(jìn)入高溫烘烤，開始瞬間黏度會(huì)下降，氣泡可移至表面，然而由于溶劑的揮發(fā)、涂料的固化、表面黏度的增加，會(huì)使泡沫更趨于穩(wěn)定，截留在表面，產(chǎn)生縮孔和針孔，所以烘烤溫度、固化速度、溶劑揮發(fā)速率對(duì)消泡劑的效果也有影響。

因素四：涂料的固含量、黏度、彈性

高固體分厚涂膜、高粘度、高彈性涂料都是非常難消泡的，在這些涂料中消泡劑擴(kuò)散困難，微泡變大泡速度緩慢，泡沫向表面遷移能力下降，泡沫粘彈性大等不利消泡因素很多。這些涂料中泡沫是相當(dāng)難消除的，最好選擇消泡劑和脫泡劑配合使用。

因素五：涂裝方法和施工溫度

涂料施工方法很多，刷涂、輥涂、淋涂、刮涂，噴涂、絲網(wǎng)印涂等。采用的涂裝方法不同涂料的起泡程度也不同。刷涂、輥涂泡沫多于噴涂和刮涂，溫度高比溫度低時(shí)泡沫多，但溫度高時(shí)泡沫好消除。

不同應(yīng)用消泡劑的選擇

涂料消泡劑的種類不少，特點(diǎn)也不同，所以在不同的配方中選擇的消泡劑也不同。瑞克曼化工建議最好先小試。

平涂

配方特點(diǎn)：粘度低，消泡壓力較小

建議：礦物油類或者礦物油改性聚醚類

彈性類涂料

配方特點(diǎn)：粘度高，消泡壓力較大

配方建議：聚醚改性有機(jī)硅類

面涂及覆膜膠

配方建議：聚醚類，能有效防止表面缺陷，并且對(duì)光澤影響較小

水包水多彩

配方特點(diǎn)：表面活性劑較多，穩(wěn)泡

配方建議：使用聚醚類或礦物油改性聚醚

消泡劑的使用注意事項(xiàng)

1、使用前必須充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆?

2、在涂料攪拌的情況下加入;

3、使用前，一般不加水稀釋;

4、用量要適當(dāng)，用量過多，會(huì)引起縮孔，縮邊，涂刷性差等問題;用量過少，消泡效果差;

最好分兩次添加，即分別在研磨階段和調(diào)漆階段加入，一般每次為總量的一半，在研磨階段用抑泡效果好的消泡劑，在調(diào)漆階段用破泡效果好的。