在現代造紙工業中，白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對紙機抄紙、紙幅成形，包括成紙后紙張的質量都有巨大的影響。氣泡的產生取決于多方面原因，比如濕部化學品的使用;上漿池流送系統中漿料的噴射攪動;真空輥抽吸過程中加入空氣和上網白水的回收等;這些來自各個方面產生的氣泡很容易導致各種生產問題的產生。常見的有：紙漿在流送系統中不穩定;紙張定量產生波動;紙張在成形中脫水能力降低，并使纖維和未分散的填料易于凝聚，從而降低紙頁的勻度;氣泡還容易導致泡沫點、針眼等常見紙病。所以，造紙工業對于消泡的要求較高，控制好高速紙機流漿箱內空氣含量是非常重要的。

在消除泡沫的方法上，僅是用機械除氣法往往是不夠的。現代化紙廠大都使用高效、便捷的消泡劑來幫助紙漿除氣。關于消泡劑的作用機理，普遍認為是低表面張力的消泡劑進入了雙分子定向氣泡膜的局部，破壞了定向氣泡膜的力學平衡而導致破泡或抑制發泡。現在市場上主要應用于造紙工業的消泡劑主要有 3 類：分別是有機硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。由于有機硅消泡劑中含有硅油，無法達到造紙工業生產中不影響生產的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇

消泡劑和聚醚酯消泡劑。

聚醚酯類消泡劑的特點是消泡速度一般;但脫氣、抑泡效果強;其消泡性能受溫度、紙機速度影響小。若系統內使用施膠劑時要注意，該消泡劑可能影響施膠。脂肪醇類消泡劑優點是：消泡速度快;不參與抄紙反應，對施膠效果無影響;在以廢紙為原料的紙張或紙板生產時對白水有較強的消泡性能;在水中易分散，使用不受紙種和工藝限制。氣泡是穩定地存在于液體介質中的氣體。一種是不穩定氣泡，空氣導入純液體中，氣泡遷移到表面，然后破裂，泡內的氣體消失;另一種是穩定氣泡，液體中含有表面活性劑，當氣泡向空氣界面上升，被一層表面活性劑的表面膜包圍住。涂料中的氣泡通過幾個因素達到穩定，由于穩定的夾層變得很薄，表面活性劑穩定吸附了空氣并在制造和施工過程中滲入涂料，從而形成穩定的氣泡。