~焊甉|与压力的匚wQ?/p>
焊g甉|与电(sh)极力的正匹配是保证良好的焊点强度和表面质量的重要条Ӟq个因素在多点焊机的工艺参数中显得尤为重要?/p>
选用机器焊机压力q小Q易有喷溅、表面烧伤、选用q大、将使机器的l构庞大Q造h(hun)q高?/p>
焊点点距和分:(x)
在单面双点焊接中Q点距媄(jing)响着上板的分,也媄(jing)响了(jin)焊点的强度及(qing)表面质量Qƈ可能使上板生焊接喷溅或表面挤出Q电(sh)极消耗也相应增加?/p>
导电(sh)回\长度对焊点媄(jing)响:(x)
多点焊机焊接复杂l构零gӞ虽采用多变压器供?sh),仍难以每一l焊接回路面U保持一致。(导电(sh)回\或电(sh)~)(j)长度变化对焊点强度的影响Q可见,在结构焊点强度允许时Qؓ(f)?jin)简化机器结构,导电(sh)回\寸可有一定范围的变化Q但如果采用ơ整流焊机Q导?sh)回路长度变化度对焊点强度的影响要比交流焊机很多?/p>
防止表面焊机h的上下电(sh)极的形状Q?/p>
上下甉|的Ş状与零g贴合的程度关pd是否产生h的重要因素,当焊件表面要求严|不允许有h、毛刺和明显的压痕时Q必M用结构正的甉|Q因此,工艺设计应尽量将外表面零件作为焊件组合g的下板ƈ与下甉|贴合Q因单面双点焊的下电(sh)极与下板零g的接触面q大于上甉|与上板的接触面,甉|密度,冷却条g好,可有效避免零件表面缺陗?/p>
如果产品l构所限,不能外表面零g作ؓ(f)焊g下板与电(sh)极脓(chung)合时Q这cȝ(sh)极实际是上板加大直径的大^面电(sh)极,下板采用逐点调整高度的小甉|?/p>
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